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云南打井工程施工工艺
2017.11.22

首先是测量放线 根据监理人员提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样,钉立桩位或洒白灰圈定,以确保井位准确。定位尺寸允许偏差≤10mm。  


施工准备 接到进场许可后,确定井位,组织设备进场,进行电源安装,泥浆坑、蓄水池的开挖,全部准备工作就绪后准备进行施工。

钻机定位 采用地质钻机300型进行钻孔,钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。  

泥浆配制 泥浆配制1.1~1.2kg/cm³,粘度18~22S。含砂率≤12%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。

成孔 整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查赶过此值时应进行纠偏。

清孔 

泥浆护壁的井孔,采用比原钻头直径大10~20mm的疏孔钻头扫孔,破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后,及时向孔内送入稀泥浆,使孔内泥浆逐渐由稠变稀,不得突变。出孔泥浆密度应小于1.1g/cm³,出孔泥浆与入孔泥浆性能应接近一致,即可得终孔深度,孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000,井孔直径不得小于设计孔径20mm;孔斜不得超过设计要求。  

井管安装 

井管的安装采用托盘下管。下管前要校正孔径,实测孔深。用两条钢丝绳十子交叉过井盘孔兜住井盘,将井管逐节放在井盘上,边下边连接,待管子下到设计深度将钢丝绳抽出。 井管的连接用水泥沥青结合,把水泥沥青抹在两节管子接头处,然后将上一节管子压到下一节管子上,把管接头休整一下,再用6-8根竹板条均匀的用8#线捆于四周,以防错口,做到对正接直,接头处的强度达到下管安全和成井质量要求。


回填砾料

填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《水井技术规范》SL256-2000进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm,细砂以下含水层,厚度不小于150mm,滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砂料为宜,质地坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%,不得含土过多,或含有其他杂质。  根据钻孔记录,确定各含水层高程,有二个以上含水层时,应将两个含水层之间的隔水层分为二段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水量相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。  

井管外封闭

进行井管外封闭前,将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同,应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右,粘土球直径为25mm呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,溶化时间进行试验,根据试验结果,确定粘土球湿度。安装井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入,填至计划位置,依次类推,进行井管外封闭。

洗井 

井管安装完毕后,采用9m3空压机同心式方法洗井,把管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量。洗井应先上后下,逐步下入,抽水量应先小后大交替进行,振荡洗井,加大地下水循环能力,增大流量,直至水清净符合规定;洗井结束将泵下至一定定深度进行抽水工作,抽一段时间将泵上下浮动进行二次洗井。抽水水位稳定后进行抽水工作,采用最大降深,延续时间不少于是12h,流量稳定并观测水位,测出最大降深;井口在没下水泵前应加保护盖,防止异物掉入井内。

数据提供:天助网    
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